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用安全帽检测仪器检测安全帽材料好坏

用安全帽检测仪器检测安全帽材料好坏

 

是个人防护用品中生产量大、用途广泛的重要防护用品之一,。依据帽壳的材料可划分为塑料安全帽、玻璃钢安全帽、胶质安全帽、竹编安全帽、铝合金安全帽等,前四种材料的安全帽生产企业较多,生产量较大,被广泛使用,铝合金安全帽生产,使用不多。

安全帽是指对人体头部受坠落物及其他特定因素引起的伤害起防护作用的帽子。安全帽最重要的组成部分由帽壳、帽衬、下颚带及其他附件组成。而帽壳和帽衬材料的好坏也直接影响到安全帽质量的好坏。那怎样来判别帽壳和帽衬材料的级别呢,这一点就可通过安全帽检测仪器对安全帽的各种性能检测来进行判别,性能合格要求越高的,就说明材料越好。下面简单介绍下帽壳材料和帽衬材料的介绍:

1、帽壳材料

安全帽的帽壳材料主要有合成树脂、金属、胶质、塑料。帽壳材料对安全帽整体抗击性能起重要的作用,因此,应根据不同结构形式的帽壳选择合适的材料。

合成树脂材料是目前国内广泛采用的材料,其种类有不饱和树脂、聚碳酸酯、ABS、高分子聚乙烯、改性聚丙稀等,采用这些材料制作的安全帽具有较好的抗冲击性能,并且重量轻、外观质量较好,具有多种结构形式可供选择。而安全帽的抗冲击性能则需要安全帽检测仪器中的安全帽冲击试验机来检测这一性能是否合格。

胶质材料的安全帽具有良好的抗冲击性、刚性(可通过安全帽检测仪器的安全帽侧向刚性试验机来判定)、耐高温性、耐腐蚀性和抗静电性,长期以来是井下矿工用安全帽的首选。

用竹条制作安全帽是我国特有的一种材料,早些年在我国南方采用的较多,。竹条编制的安全帽韧性较好,具有较好的抗冲击性能,透气性能最好,抗穿刺性能较差,一般在帽壳顶部加钢板增强其穿刺性能,穿刺性能可通过安全帽检测仪器的安全帽穿刺试验机来判定。竹条安全帽不耐燃烧(燃烧性能要通过安全帽检测仪器的安全帽阻燃性能试验机来判定),不能在有火源的作业场所使用,且竹条安全帽是手工编织,质量不易保证。近年我国竹编安全帽的数量越来越少。

金属材料(如铝合金)制作的安全帽其抗冲击性能不如塑料和玻璃钢安全帽,这种安全帽不能在有触电危险的作业场所使用。

2、帽衬材料

帽衬的材料主要有高、低压聚乙烯,合成纤维,棉织带等。帽衬材料应具有较好的强度和抗冲击性,应对皮肤无害和过敏影响,选择帽衬材料时应考虑与帽壳性能的协调和配合。

    3、下颏带材料的好坏可以通过安全帽检测仪器的安全帽下颏带强度试验机来判定。

 安全帽检测仪器材料用

 一、质量检验
  安全帽产品是实行生产许可证管理的产品,产品质量必须符合国家标准G2811的规定并按GB2812《安全帽试验方法》进行检验,具体要求如下:
  1.样本数量:
  Y类:12
  T1类:12
  T2类:15
  T2类:12
  T4类:电绝缘5顶,防寒6项。
  2.检验方法补充说明
  (1)Y(一般作业):在+50℃,-10℃、淋水处理后做冲击吸收性能检验,+50℃处理后做耐穿刺性能检验。
  (2)T1(有火源场所):在+50℃,-10℃、淋水处理后做冲击吸收性能检验,+50℃处理后做耐穿刺性能检验,常温下做阻燃性能检验。
  (3)T2(井下、隧道、地下工程、采伐):经+50℃、-10℃、淋水处理后做冲击吸收性能检验;+50℃处理后做耐穿刺性能检验,常温下做侧向刚性检验。
  (4)T3(井下瓦斯矿):经+35℃和0℃处理后做冲击吸收性能检验;+35℃处理后做耐穿刺性能检验;常温下做侧向刚性和阻燃性能检验;在湿度50%(5%的环境条件下做抗静电性能检验。
  (5)T4(电绝缘性):+50℃、一℃,淋水处理后做冲击吸收性能检验,+50℃处理后做耐穿刺性能检验,常温下做电绝缘性能检验。
  (6)T4(防寒):在-20℃处理后做冲击吸收性能,耐穿刺性能检验。
  二、判定原则
  1.凡安全技术性能项目有一项不合格即判定为该产品不合格。
  2.重量、垂直间距,佩戴高度中有一项不合格即判定为不合格。
  3.透气性、帽箍尺寸超出((5%)标准要求时,若其它项目全部合格,可判定为合格。
  4.标志不齐,判定为不合格。

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