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造成带式输送机托辊旋转阻力过大的原因分析

托辊是带式输送机的重要部件,它承受了带式输送机70%以上的阻力。托辊旋转阻力过大会给企业带来以下不利的影响:

1、  运行阻力加大,电机功率消耗加大;

2、  输送量或者输送长度减少;

3、  磨损加剧,降低了输送带的使用寿命;

4、  经常更换,增加使用单位人工成本。

因此,托辊旋转阻力检测一直是国家规定的不可缺少的重要检测内容。托辊旋转阻力试验台也是托辊生产企业申请生产许可证和通过煤安认证,必需具备的检测设备。

托辊机构尽管不是非常复杂,可是生产合格的托辊并不容易。造成托辊旋转阻力过大的原因,大体有以下几种:

1、  辊皮焊接钢管的品质:钢管的外圆尺寸大小不等、椭圆度超差或者长度弯曲度超差;即使经过专用设备加工,也会造成辊皮不合格,最终导致同心度超差;

2、  托辊轴承座的加工;在普通车床用专用的定心轴,在车床上一次装卡加工成品;可有效保证轴承座和辊皮同心,外圆端面和辊皮垂直;

3、  托辊辊皮和轴承座的焊接:焊偏的原因通常为轴承座放的不正,焊管机固定托辊压力过大;

4、  托辊的组装质量;通常需要控制两个环节,首先是托辊轴承、密封的注油量,其次是压装机的压装压力控制;

5、  托辊轴承的选用:轴承是托辊转动的主要部件,轴承的径向游隙的大小非常关键,大量试验显示,轴承径向游隙大,阻力就低;

6、  润滑脂过早硬化:润滑脂质量低劣或者品种不合要求,会使润滑脂过早失效,变稠变硬,轴承失去润滑,阻力增大;

7、  轴、轴承座、外壳体等的同轴度:同轴度是否合格是保证托辊装配后能否灵活转动的重要条件;

8、  密封件的尺寸偏差大:密封件超差,尤其是圆度超差,会使内外密封件相碰,必然增大托辊旋转阻力。

    从根本上解决托辊旋转阻力过大这一问题,除了提高生产过程中的制造质量,完善的内部品质保障体系(配备保养良好,定期校准的零配件检测量具,拥有必须的成品托辊检测设备是质量保障的硬条件),科学合理的包装方式,运输中避免碰撞,使用中及时保养维护都是保障托辊转动自如,延长使用寿命的重要因素。

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